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介绍影响橡胶厂沸石转轮吸附速率的主要因素

2021-08-27 07:26:21

橡胶厂沸石转轮浓缩设备沸石吸附浓缩方法:通过蜂窝状沸石对VOCs废气浓度低,使VOCs组分吸附在沸石中,净化后的气体排放到大气中。在这一点上,VOCs的吸附是蜂窝沸石轮式连续转动,通过少量热空气对沸石模块的解吸循环,在此过程中,可以将废气浓缩到浓度好废气中。碳纤维吸附和浓缩系统因为没有平衡和固体表面不饱和的分子吸引或化学键力,因此当固体表面与气体接触时,能吸引气体分子,使其结实并保持在固体表面,这种现象称为吸附。采用固体表面吸附能力,使废气和多孔固体材料在接触表面,废气中的污染物吸附在固体表面,使其与气体混合物分离,净化目的。

橡胶厂沸石转轮使用久了会影响吸附速率,影响沸石分子筛转轮吸附速率的主要因素:

1、转速之改变

随着转速增加,转轮吸附速率有下降之趋势,分析其因系过快之转速将使得转轮于脱附区即无法有充裕时间进行脱附程序,所以当转轮操作于每小时6.1转时,仍有部分之沸石吸附位置仍有相当多之VOCs未全部脱附出,占据吸附位置、使得后续处理之VOCs无法获得妥善吸附,造成刚进入吸附区处理后之去掉率即低于80%以下;而过慢之转速,则可能使得转轮于吸附区之停留时间延长、让转轮内饱和吸附区增加,造成速率略为下降。

2、浓缩倍率之改变

沸石分子筛转轮的吸附速率随着浓缩倍率减少而增加,浓缩倍率越低,吸附速率越高,后端设备处理风量亦增大,需要耗用愈多燃料;浓缩倍率越高,反之吸附速率越低;因此在实际应用上为使速率与能源同时达到理想情况,应视实际需要随时调整浓缩倍率值。

3、脱附温度之改变

由于脱附温度增加,可使沸石分子筛转轮脱附区获得充足热能并将吸附在表面的VOCs近乎全部脱附下来,这样转轮吸附速率也不会衰减;我公司在做设备吸附速率实验过程中,当设置脱附温度240℃时,沸石分子筛转轮吸附速率较脱附温度210℃时是下降的。

橡胶厂沸石转轮浓缩设备是环保用设备,为环保工作做出了很多贡献,那么,沸石转轮浓缩设备的工艺流程是什么样的呢?接下来,小编带大家来具体看看吧!

1、当废气流过浓缩转轮时,其中的有机物会被吸附下来。经过吸附净化后的气体(风量约占总量的80%)排放到空气中去。一小部分气体(风量约占总量的10%)被加热到脱附温度。

2、浓缩转轮持续旋转将吸附的VOCs送到脱附区域。在脱附区域有机物从吸附剂--沸石上脱离到加热的少量气流中,从而转轮得循环。而脱附后的气体被送入RTO装置处理。

3、进入RTO系统后,由燃料燃烧加热升温,被分解成CO2和H2O,反应后的清洁高温烟气进入特别结构陶瓷蓄热体,80%的废气热量被蓄热体吸收并"储存"起来,温度降到接近进入口温度(一般高30度左右)排放。

4、蓄热体温度升高后,通过切换阀或者旋转装置转换气流方向,随时间变化分别进行吸热和放热,对热量进行回收利用。

随着近几年来大气污染的严重,诸多环保设备被研讨出来并投入使用,沸石转轮浓缩设备也随着市场的需求,被普遍的应用着。


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